Mescolatore a doppio asse orizzontale MET 3500/2350 dry/wet a 2,35 m³ reso - EUROMECC

Mescolatore a doppio asse orizzontale MET 3500/2350 (resa vibrata 2,35 m³), con OPERATIVITÀ DRY/WET avente le seguenti caratteristiche tecniche:

- Motorizzazione vasca 45+45 kW (60+60 HP). Installazione dei motori in posizione alta per agevolare il tensionamento delle cinghie e l’accesso alla parte inferiore della vasca. Sistema di moto-riduttori dotato di carter copri-cinghie scomponibile per agevolare la manutenzione;

- Vasca di mescolazione realizzata in lamiera di acciaio S235 e profilati S275;

- Rivestimento fondo a settori intercambiabili in HARDOX® HB500, spessore 15 mm;

- Rivestimento pareti vasca a settori intercambiabili in HARDOX® HB500, spessore 15 mm;

- N° 2 alberi di mescolazione controrotanti e sincronizzati tra loro in acciaio al cromo molibdeno (42CrMo4);

- N° 18 bracci di mescolazione in ghisa sferoidale e bullonati sugli assi dotati di pale in LEGA AL CROMO 750 HB con profilo raccordato e perpendicolare alla vasca;

- N° 1 apertura di scarico comandata da N° 1 cilindro oleodinamico e completa di finecorsa di segnalazione (chiuso, semi aperto e aperto);

- N° 1 centralina oleodinamica con motore da 2,2 kW, munita di pressostato e pompa manuale per azionamento d’emergenza;

- Sistema di lubrificazione del gruppo tenute degli assi di mescolazione con pompa elettrica a grasso e distributore sequenziale dotato di serbatoio da 4 kg;

- Copertura rialzata di 450 mm con portelli superiori d`ispezione dotati di sistema di apertura tramite molle a gas per il sollevamento agevolato e il sostegno degli stessi in fase di apertura;

- Sistema di finecorsa codificato (conformi alla normativa CE), per impedire l`apertura dei portelli a macchina avviata o l`avvio del processo di mescolazione a portello aperto;

- Pedana d`ispezione richiudibile con camminamento in grigliato metallico antisdrucciolo;

- Sonde di rilevazione per la verifica del livello e della temperatura dell`olio di lubrificazione all’interno dei riduttori e del livello dell`olio nella centralina oleodinamica;

- Sonde di rilevazione della temperatura negli avvolgimenti dei motori elettrici e segnalazione anomalie del sistema di distribuzione grasso nelle tenute degli alberi;

- Tutti i sensori sono collegati ad un pannello sinottico di allarmi con PLC (da collegare alla centrale) per l`identificazione dei malfunzionamenti, la gestione degli allarmi e la registrazione delle anomalie;

- Cablaggio di tutti i dispositivi ausiliari (finecorsa, elettrovalvole, etc.) alla cassetta di derivazione installata a bordo macchina tramite cavi elettrici IP55;

- Portella scarico inferiore centrale in esecuzione ridotta

- Portella di carico laterale con rivestimento anche esterno per convogliamento scarico del secco, mediante nastro caricatore comandato da n°2 cilindri oleodinamici.

- Doccione di carico betoniera a secco completo di tubo cemento e calze.